• info@buslerstills.com
  • +380 93 9569 723
  • Пн-Пт: 9:00 - 18:00

CIP
Очистка на месте

Cleaning in Place означает закрытую систему тщательной, эффективной и безопасной мойки производственных помещений, трубопроводов и технологического оборудования от органических и неорганических загрязнений без необходимости их предварительного демонтажа.

Назначение CIP мойки

Очистка на месте имеет решающее значение для удаления микроорганизмов, биопленки, накипи и химических остатков между различными партиями продукта.

Принцип работы CIP опирается на разработанную доктором Гербертом Синнером концепцию TACT, которая описывает четыре ключевых фактора для достижения эффективной очистки, и состоит в механическом и химическом воздействии на очаг загрязнения, вместе с увеличением температуры и времени контакта с чистящим раствором.

Благодаря различным уровням автоматизации, станции безразборной мойки позволяют выполнять циклы очистки внутри труб, клапанов, теплообменников и резервуаров, которые в противном случае остаются недоступны для персонала завода.

The Elios 2’s live-streamed data from inside a tank, Flyability

Преимущества CIP мойки

Процесс CIP является важным, если не обязательным, шагом для достижения определенных стандартов качества. Он дает множество преимуществ:

  • Надежная и повторяемая очистка ведет к стабильному качеству продукции. Например, при спиртовом брожении меньшее загрязнение означает меньшее количество скисшего сусла и больший выход этанола.
  • На очистку тратится меньше производственного времени, что повышает общее КПД оборудования.
  • Автоматизация системы CIP помогает минимизировать потребление воды и энергии, а также повысить эксплуатационную готовность предприятия. Сводит к минимуму человеческие ошибки, которые могут способствовать созданию небезопасного продукта.

Этапы типичного цикла Clean-In-Place

Хоть чистящие средства и детали протоколов выполнения могут различаться, типичные этапы при очистке и санитарной обработке технологического оборудования приведены ниже:

Шаг Цель Чистящее средство
1. Предварительное ополаскивание Удаление большинства частиц и органических материалов перед использованием чистящего средства Вода
2. Щелочная и / или кислотная очистка Очистка от органического материала и частиц, прилипших к внутренним поверхностям оборудования. Кислотная очистка также может удалять неорганические частицы, такие как минеральные отложения, для избегания образования накипи Гидроксид натрия или калия, различные кислоты
3. Промывка Удаление остатков щелочи или кислоты во избежание загрязнения продукта Вода
4. Санация и дезинфекция1 Профилактика размножения микроорганизмов (бактерий, вирусов, водорослей) на поверхности оборудования и внутри технологических линий. Даже небольшое количество контаминантов могут вызвать инфицирование конечного продукта Реагенты на основе хлора, надуксусная кислота (ПАА), горячая вода, пар2, йодофоры
5. Окончательная промывка Смыв гигиенических химикатов, чтобы избежать загрязнения продукта. Вода.

1 По окончании производства, в выходные, завод заполняется дезинфицирующим средством для более тщательной очистки.
2 При использовании в биотехнологии после очистки CIP обычно выполняется SIP-очистка (стерилизация на месте).

Основные компоненты системы очистки на месте

Материалы, используемые в системах clean-in-place, должны выдерживать жесткие условия эксплуатации (быть устойчивыми к точечной и щелевой коррозиям), иметь ультрагладкие поверхности, что предотвращает налипание бактерий и улучшает очистку, а также отвечать санитарным требованиям.

Тип Функция Роль в системе
Резервуары CIP Хранение чистящих средств Емкости для воды, моющих средств, ополаскивателей, дезинфицирующих средств
Насос CIP Циркуляция чистящих жидкостей Обеспечивает турбулентное течение в трубопроводах
Теплообменник Нагрев чистящих растворов Поддерживает оптимальную температуру по протоколам очистки
Устройства для распыления Распространение чистящих средств в обьеме Очищают внутренние поверхности сосудов
Клапаны Направление потока, изоляция секций Управляют движением потока через трубопроводную сеть
Датчики Мониторинг температуры, проводимости Обеспечивают правильные параметры цикла
Трубопроводная сеть Подключение всего оборудования Транспортируют чистящие растворы
Система управления Автоматизация циклов, контроль Управляет всей последовательностью работ по CIP

Контакты

Наши инженеры доступны для обсуждения Вашего проекта по телефону или электронной почте. Свяжитесь с нами.

+380 (93) 9569 723 (WhatsApp)
+380 (97) 5781 934