• info@buslerstills.com
  • +38 093 9569 723
  • Пн-Пт 9:00 - 17:00

Ректификационные
установки Rebis

Оборудование Busler Stills серии Rebis соответствует всем законодательным нормам и отраслевым стандартам для использования в коммерческих целях.

Колонные аппараты

Каталог оборудования
4

Rebis Duo Брагоперегонная установка

Модель: D.10C.H.O Артикул: 201

Двухколонная непрерывная бражная установка для получения спирта-сырца и дистиллятов на мини спиртзаводах Busler Stills Ukraine.

Материал: нержавеющая сталь, медь.
цена
от 11976 $
без НДС

Rebis Rexx Ректификационная установка

Модель: Артикул: 202

Двухколонная непрерывная установка ректификации для переработки спирта-сырца на этанол в составе линии мини спиртзавода Busler Stills Ukraine.

Материал: нержавеющая сталь.
цена
от 18390 $
без НДС

Rebis Satus Брагоперегонная установка

Модель: M.4S.A.O Артикул: 200

Одноколонная сырцовая ректификационная установка для получения спирта-сырца из бражки на мини спиртзаводах Busler Stills Ukraine.

Материал: нержавеющая сталь, медь.
цена
от 6770 $
без НДС

Rebis Брогоректификационная установка

Модель: Артикул: 203

Оборудование предназначено для получения высококачественного этилового спирта «Альфа» по ГОСТ 5962-2013 непосредственно из бражки.

Материал: нержавеющая сталь, медь.
цена
от 68990 $
без НДС

Назначение ректификационной установки

Ректификационная спиртовая установка предназначена для производства этанола высокой чистоты. В процессе многократного испарения и конденсации исходная смесь спирта, воды и примесей разделяется на несколько компонентов.

Согласно госстандартам (ДСТУ 4221:2003, ГОСТ 5962-2013 и др.) этиловый спирт классифицируют по физико-химическим показателям в зависимости от содержания в нем побочных примесей: сивушного масла, альдегидов, метилового спирта и сложных эфиров.

Ректификационная колонна

Desire Savalle’s fractional still. Line engraving, French, 19th century.

Создание колонны ректификации

Аппараты для ректификации в непрерывном потоке, являющиеся производными от мультикотла, изобретенного еще Адамом в 1801 году, появились около 1840 года, но первые полученные результаты были неудовлетворительными.

Спиртовые колонны Блюменталя, Ложье, Коффи, хотя и превосходные, не всегда подходили для местного сырья, условий и технологии производства. Однако благодаря усовершенствованиям, так и в отношении скорости дистилляции, постепенно почти повсеместно заменили перегонные кубы.

Существовало множество моделей колонн: Ilges (Аргентина), Collette (Индокитай), распространение получили крупные французские марки (Savalle, Barbet, Egrot, Fives-Lille, Crepelle-Fontain, Deroy), аппарат Коффи был очень распространен в английских колониях, а колонна Бома в Соединенных Штатах.

Все современные ректификационные установки для производства высококачественного спирта основаны на принципе тепло и массообмена. Они подразделяются на брагоперегонные, ректификационные и брагоректификационные, которые укомплектовывают, как минимум, тремя колоннами: бражной, эпюрационной и ректификационной.

Каждый перегонный аппарат снабжён контактными устройствами (тарелками или насадкой). Массообмен осуществляется на поверхности этих элементов. С ростом удельной поверхности насадки возрастает эффективность разделения в колонне, но при этом снижается её производительность.

Жидкость и пар движутся противотоком: пар — вверх, жидкость — вниз. При контакте с жидкостью пар обогащается легколетучими компонентами, а жидкость — труднолетучими. Поэтому при определенной высоте колонны в её верхней части можно получить практически чистый спирт.

Ректификацию можно осуществлять непрерывно или периодически.

В периодических установках спирт-сырец загружают в куб единовременно и ректификацию проводят до получения продуктов заданного конечного состава.

В установках непрерывного действия спирт-сырец поступает в колонну непрерывно, и продукты разделения выводят из неё также непрерывно.