Оборудование для комплектации четырех автоматизированных цехов по производству пищевого спирта из зернового сырья производительностью 5 литров / час по этанолу 96%…96,3% об. полунепрерывным методом.
| Наименование | Значение |
|---|---|
| Расход зерна (крахмал 51% мас.), кг | 320 |
| Расход бражки (8% об.), л | 1320 |
| Выход спирта, л | 100 |
| Барда, л | 1120 |
| Головная фракция, л | 3.5 |
| Сивушное масло, кг | 0.4 |
Зерно измельчают на более мелкие, более однородные частицы в процессе сухого помола. Затем добавляют воду и ферменты для создания затора. Чтобы облегчить превращение крахмалов в сахара, затор нагревают до определенной температуры, а затем охлаждают перед добавлением дрожжей. Дрожжи выполняют работу по созданию этанола из преобразованных сахаров в процессе ферментации. Далее брагу необходимо перегнать для получения необходимой концентрации и чистоты.
Относительно небольшой расхода зерна 320 кг/сут позволяет использовать его напольное хранение в тканевых грубых мешках, которые размещают на поддоны из досок при оптимальной влажности помещения.
Для получения спирта высокого качества все поступающие на переработку злаковые должны быть очищены от пыли, земли, камней, металлических и других посторонних примесей.
Также производственные нормы предполагают сортировку сырья по влажности, виду и сорту. Смешивать данные категории не рекомендуется, вплоть до полного запрета.
| № | Наименование | ||
|---|---|---|---|
| 1 | Зерноприемное отделение (напольное хранение зерна. Оптимальная влажность для долгосрочного складирования не выше 13-14%). | ||
| 2 | Размольное отделение (измельчение зерна и продуктов его размола). Рекомендуемая степень измельчения зерна характеризуется 100% проходом через сито диаметром 1 мм. |
||
| 3 | Электрооборудование | ||
Гидро-ферментативная и тепловая обработка сырья осуществляется без использования солода по схеме мягкого разваривания. Расход пара, воды, ферментов и электроэнергии на данном этапе зависят от принятой технологии гидролиза крахмала и режима работы оборудования.
Преимуществом низкотемпературной обработки замеса, перед классической высокотемпературной технологией, является экономия пара до 30%. При этом выход спирта из 1 тонны крахмала увеличивается на 1..4 %
Мини спиртзавод в базовой комплектации включает выпарную колонну для получения бражного дистиллята и кубовую спиртовую установку для получения конечного продукта. Для повышения КПД цеха и качества спирта возможен переход на непрерывный цикл ректификации этанола.
| № | Наименование | Ссылка | 12.6 | Насос A |
|---|---|---|
| 12.7 | Насос B | |
| 12.8 | Дыхательный клапан | |
| 12.9 | Огнепреградитель | |
| 12.10 | Обвязка трубы, арматура | |
| № | Наименование | |
|---|---|---|
| 13 | Котельная (парогенератор). Для очистки трубопроводов, резервуаров и всего технологического оборудования с помощью пара. Помимо прочего, обеспечивает нагрев и поддержание температурных режимов технологических сред при производстве спирта. | |
| 14 | Холодильная станция. Для обеспечения холодной водой теплообменного оборудования. | |
| 15 | Система очистки сточных вод. Производственные сточные воды предприятий спиртовой промышленности по органическим загрязнителям относятся к категории высококонцентрированных сточных вод. Подбор оборудования и разработка технологической схемы для очистки производственных сточных вод индивидуальны для каждого конкретного случая. | |
| 16 | Система канализации. Трубопроводы и санитарно-гигиенические конструкции, которые собирают и выводят сточные воды за пределы промышленного участка. | |
| 17 | Система вентиляции и кондиционирования. Для обработки, транспортирования, подачи и удаления воздуха производственных цехов. | |
| 18 | Система пожаротушения. Технические средства и автоматика для оперативного тушения очага возгорания без участия человека. | |
| 19 | Система водоподготовки. Обеспечение необходимого для проведения технологических процессов физико-химического состава воды. |
