• info@buslerstills.com
  • +38 093 9569 723
  • Пн-Пт 9:00 - 17:00

Мини спиртзавод
50 л / сутки

Оборудование по производству пищевого спирта из зернового сырья полунепрерывным методом. Четыре полностью автоматизированных цеха производительностью 2 литра / час по этанолу 96%…96,3% об.

Для получения максимально приближенной стоимости оборудования, предоставьте полную информацию по функционалу проектируемой линии.

миниспиртзавод 50

Характеристики

Малогабаритное оборудование по переработке зернового сырья в спирт этиловый ректификованный ДСТУ 4221:2003, ГОСТ 5962-2013.

Наименование Значение
Расход зерна (крахмал 51% мас.), кг 160
Расход бражки (8% об.), л 660
Выход спирта, л 50
Барда, л 560
Головная фракция, л 1.75
Сивушное масло, кг 0.2

технология

Схема производства

Схема получения этанола

Зерно измельчают на более мелкие, более однородные частицы в процессе сухого помола. Затем добавляют воду и ферменты для создания затора. Чтобы облегчить превращение крахмалов в сахара, затор нагревают до определенной температуры, а затем охлаждают перед добавлением дрожжей. Дрожжи выполняют работу по созданию этанола из преобразованных сахаров в процессе ферментации. Далее брагу необходимо перегнать для получения необходимой концентрации и чистоты.

Подработка зерна

Подготовка зерна к переработке

Хранение зерна

С учетом небольшого расхода зерна 160 кг/сут, его хранение можно осуществлять в тканевых грубых мешках, которые складируют особым методом на поддоны из досок.

Мы предполагаем, что всё поступающее к вам на переработку зерно уже очищено от пыли, земли, камней, металлических и других посторонних примесей.

В ином случае сырье сортируют относительно количества в нем влаги, его вида, засоренности и сорта. Смешивать разные категории зерна категорически запрещается.

Комплектация

Наименование
1 Зерноприемное отделение (напольное хранение зерна. Оптимальная влажность для долгосрочного складирования не выше 13-14%).
2 Размольное отделение (измельчение зерна и продуктов его размола).
Рекомендуемая степень измельчения зерна характеризуется 100% проходом через сито диаметром 1 мм.
3 Электрооборудование

Варочный цех

Приготовление сусла

Водно-тепловая обработка сырья осуществляется по низкотемпературной схеме с использованием комплекса специальных ферментов. Расход пара, воды и электроэнергии на данном этапе зависят от выбранной схемы гидролиза крахмала в сусле.

Комплектация

Наименование Ссылка
4 Варочное отделение (разваривание размолотого зерна и обработка ферментами перед подачей на сбраживание).
В состав входит:
4.1 Смеситель
4.2 Насос
4.3 АГДФО
4.4 Теплообменник
4.5 Обвязка (трубы, арматура, клапаны)
5 Электрооборудование

Разваривание зерна

При различных способах разваривания зерна изменяется объем выхода спирта. Предлагаемая схема переработки позволяет увеличить выход спирта из 1 тонны крахмала на 1..4 % и сократить расход пара до 30% по сравнению с классической высокотемпературной технологией.

Бродильный цех

Сбраживание зернового сусла

Расходная часть бюджета при ферментации включает обеспечение оптимальной температуры и pH сусла, а также снабжение электроэнергией насосного оборудования.

Комплектация

Наименование Ссылка
6 Дрожжевое отделение (выращивание производственных дрожжей при непрерывном ведении процесса ферментации).
В состав входит:
6.1 Маточник
6.2 Дрожжевой аппарат
6.3 Насос
6.4 Обвязка (трубы, арматура, клапаны)
7 Электрооборудование

Наименование Ссылка
8 Бродильное отделение (ферментация сусла после перекачки из варочного отделения).
В состав входит:
8.1 Бродильный чан
8.2 Насос
8.3 Передаточный чан
8.4 Спиртоловушка
8.5 Обвязка (трубы, арматура, клапаны)
9 Электрооборудование

Брагоректификационный цех

Дистилляция и ректификация

Миниспиртзавод комплектуется установкой для получения бражного дистиллята и ректификационной колонной для получения конечного продукта.

Значительная часть времени работы ректификационной колонны тратится на отделение головных, хвостовых и промежуточных фракций. Установка дополнительной колонны позволит увеличить производительность установки до 40%

Комплектация

Наименование Ссылка
10 Брагоректификационная секция
10.1 Непрерывная бражная колонна
10.2 Ректификационная колонна
11 Электрооборудование

Ректификационная колонна

Метод непрерывных наполнений позволяет на этапе ректификации сократить потери спирта с промежуточными фракциями до 20%.

Спиртохранилище

Приемка, учет и хранение спирта

Наименование Ссылка
12 Спиртоприемное отделение.
В состав входит:
12.1 Спиртоприемная ёмкость
12.2 Ёмкость головных фракций
12.3 Емкость хвостовых фракций
12.4 Мерник A
12.5 Мерник B

Наименование Ссылка
12.6 Насос A
12.7 Насос B
12.8 Дыхательный клапан
12.9 Огнепреградитель
12.10 Обвязка трубы, арматура

Дополнительное оборудование

Вспомогательные цеха и оборудование

Наименование
13 Котельная (парогенератор). Для очистки трубопроводов, резервуаров и всего технологического оборудования с помощью пара. Помимо прочего, обеспечивает нагрев и поддержание температурных режимов технологических сред при производстве спирта.
14 Холодильная станция. Для обеспечения холодной водой теплообменного оборудования.
15 Система очистки сточных вод. Производственные сточные воды предприятий спиртовой промышленности по органическим загрязнителям относятся к категории высококонцентрированных сточных вод. Подбор оборудования и разработка технологической схемы для очистки производственных сточных вод индивидуальны для каждого конкретного случая.
16 Система канализации. Трубопроводы и санитарно-гигиенические конструкции, которые собирают и выводят сточные воды за пределы промышленного участка.
17 Система вентиляции и кондиционирования. Для обработки, транспортирования, подачи и удаления воздуха производственных цехов.
18 Система пожаротушения. Технические средства и автоматика для оперативного тушения очага возгорания без участия человека.
19 Система водоподготовки. Обеспечение необходимого для проведения технологических процессов физико-химического состава воды.

консультация

Задать вопрос специалисту